Detaljer
Efter faktiske bygningsforhold præsenteres en 2-plans malerlinjekonstruktion. CO2 rensning, afionisering, flamme, malerkabiner, ovn og kølezone er placeret på en metallisk mezaanin, resten skal placeres på 1. sal. Målet er at spare areal i jordhøjde til efterbearbejdning/polering, opbevaring af jig og en del montering.
Funktion og fordel
- 1. Dele lastet kun 1 side;
- 2. Fuldautomatisk malepåføring med 6-aksede robotter;
- 3. Gulv- eller glidetransportør;
- 4. Påføring af opløsningsmiddelbaseret maling;
- 5. Recirkulationsluftindtagstilstand på malerkabinerne.
Specifikationer
- Maks. Mulighed for malingsvindue: 1800 x 2000 x 900 mm (B*H*D)
- Pitchafstand: hundeafstand 1000 mm, bærerafstand 2000 mm
- Teknisk tilgængelighed for malerværksted og anvendelse for hver: 98%
- Cyklustid: vil være mindre end 52 sekunder pr. jig-til-jig
Anvendelsesområder
Hovedprodukt: Eksteriørprodukter (spoiler, gitter, hjulbue)
Plastmaterialetyper: PP, ABS, PC-ABS, PBT
Honglichang Server
Hele belægningsanlægget inklusive: transportbånd, malingssprøjtekabine, drejeskive, sprøjterobot, overførselsrobot, malingblandingssystem, forbehandlingssystem, IR UV-ovn, kanalføring, AHU'er, VOC-behandling, nulvandsudledningsanlæg, rentrum osv. Installation, debugging, træning, programmering mv.
Certifikat
- National High-Tech Enterprise: Ledende inden for innovative bilbelægningssystemer.
- ISO 9001 kvalitetsstyring: Konsekvent PP ABS-spraymaling i top-kvalitet.
- ISO 14001 Environmental Management: Miljøvenlige-bildele lakeringsløsninger.
- ISO 45001 Occupational Health: Sikker drift for hver bilbelægningslinje.
- Tre nationale opfindelsespatenter: banebrydende- PP ABS spraymalingsteknologi.
- Syv softwareophavsret: Smart automatisering til præcis bilpolymerbelægning.
- 57 Brugsmodelpatenter: Praktiske innovationer for effektiviteten af bilcoating.
- Generelle kontraktkvalifikationer: Ekspertise inden for maskin- og miljøteknik.
FAQ
Q: Hvordan garanterer du vores kvalitetsstandarder?
A: Vi lægger vægt på kvalitet: offline robotprogrammering optimerer sprøjtevejene først, SCADA logger hver parameter (fuld sporbarhed), og vi kan tilføje automatiske synstjek for 100 % overfladeinspektion. En kunde matchede deres OEM's strenge standarder i første forsøg.
Spørgsmål: Hvor hurtigt kan du oprette et malerværksted for autodele?
A: 3-6 måneder med modulære dele.
Spørgsmål: Virker det for EV-produktionslinjer?
A: Ja, den er perfekt til elbiler som BYD'er med miljøvenlig belægning.
Q: Hvor meget vedligeholdelse er nødvendig?
A: Daglige slette-downs, kvartalsvise kontroller. Nedetiden er under 2 % med vores support.
Q: Kan det passe i en lille fabrik?
A: Absolut. Vi designer kompakte layouts-selv opsætninger på flere-niveauer (mezzanin) for at spare gulvplads. Vores 3D-simulering lader dig se layoutet først, så vi maksimerer output pr. kvadratmeter. En Guangzhou-klient med en trang plads kører nu 2 linjer, hvor de plejede at passe 1.
Spørgsmål: Er dette et fuldstændigt ubemandet, "lys{0}}ud" fabrikssystem?
A: Selvom systemet er stærkt automatiseret til minimal overvågning, er systemet konstrueret til operationel ekspertise med strategisk menneskelig overvågning. Opgaver som belastning af armaturer, endelig kvalitetsaudit og systemovervågning er afgørende for at sikre ultimativ pålidelighed og kvalitet, hvilket skaber en perfekt synergi mellem automatisering og menneskelige færdigheder.
Styrk din produktion med en smart malerlinje, der virker. Tag fat i Honglichang for en skræddersyet løsning og en gratis konsultation. Lad os tale!
Populære tags: robotlakeringsværksted, Kinas robotlakeringsværksted, producenter, leverandører, fabrik
