Detaljer
Dette fuldautomatiske robotspraymalerværksted er specielt designet til belægning af bilkofangere lavet af PC- og ABS-materialer.
Produktionslinjen er udstyret med to uafhængige robotsprøjtesystemer. Det første system anvender automatiske ikke-elektrostatiske sprøjtepistoler og roterende forstøvere; den anden er udstyret med automatiske elektrostatiske sprøjtepistoler og roterende klokkeforstøvere. Alle understøttende hjælpeenheder og faciliteter er fuldt konfigureret til at opfylde forskellige sprøjtekrav.
Vigtigste tekniske parametre
1. Samlet mål: L100m × B25m × H10,5m
2. Gældende emne: Bilkofangere (PC, ABS)
3. Arbejdstilstand: 3 skift om dagen, 7 arbejdstimer pr. skift (i alt 21 timer dagligt)
4. Produktionskapacitet: 3.600 stykker (1.800 sæt) kofangere pr. dag
5. Belastningsspecifikation: 3 kofangere pr. søjle
Funktion og fordel
Honglichang er i stand til at levere komplette 2D- og 3D-ingeniørtegninger til hele kofangermalerværkstedet, der dækker alle relevante komponenter. Vores design tager fuldt ud højde for kritiske driftsparametre, herunder maksimal og minimum transportørhastighed, temperatur, fugtighed, lufttryk samt luftmængde og luftstrømsretning for at garantere overlegen malingskvalitet.
Sprøjtepistolerne og roterende klokkeforstøvere anvender banebrydende-forstøvningsteknologi og leverer en yderst omkostningseffektiv-løsning. Dette system understøtter multi-farvebelægning fleksibelt: der er ingen grund til at installere ekstra rørledninger til sprøjtekabinen. Operatører behøver kun at fylde den skyllebare malerbeholder, kop eller patron via den dedikerede påfyldningsenhed og derefter montere den direkte på forstøveren til drift.
Udstyret med professionelle malerrobotter kan linjen anvendes8 typer to-metalliske malingerog4 typer to-polyurethan (2K) malingpå arbejdsemner.
Specifikationer
Tekniske parametre
1. Belægningsareal: ca.. 1.3 m² Maks.
2. Vægt pr. emne: 4 kg Maks.
3. Emnedimension: 2000 × 800 × 600 mm
4. Specifik varmekapacitet: 1,39 kJ/(kg·K)
5. Samlet værkstedsstørrelse: L100m × B25m × H10,5m
6. Daglig produktion: 3.600 stykker (1.800 sæt) kofangere
7. Driftstilstand: 3 skift pr. dag, 7 timer pr. skift (21 arbejdstimer pr. dag)
8. Belastningsstandard: 3 kofangere pr. søjle
Kerneprocesser og konfigurationer Malesystem:
1. 6-akse robotsprøjtning; automatisk 2K malingsblanding, skylning og farveskift.
2. Forbehandling: Robotisk flammebehandling, CO₂-rensning og statisk elektricitet.
3. Spildevandsbehandling: Nul-vandbehandlingssystem.
4. Udstødningsbehandling: Udstyret med RTO affaldsgasbehandlingsenhed.
Anvendelsesområder
Automotive for- og bagkofangere masseproduktion lakering
Belægning af dekorative dele af plastik til udvendige biler
PP, ABS og polymer komponent overfladebehandling
Honglichang Server
Hele belægningsanlægget inklusive: transportbånd, malingssprøjtekabine, drejeskive, sprøjterobot, overførselsrobot, malingblandingssystem, forbehandlingssystem, IR UV-ovn, kanalføring, AHU'er, VOC-behandling, nulvandsudledningsanlæg, rentrum osv. Installation, debugging, træning, programmering mv.
Certifikat
- National High-Tech Enterprise: Ledende inden for innovative automotive coating-systemer.
- ISO 9001 kvalitetsstyring: Konsekvent PP ABS-spraymaling i top-kvalitet.
- ISO 14001 Environmental Management: Miljøvenlige-bildele lakeringsløsninger.
- ISO 45001 Occupational Health: Sikker drift for hver bilbelægningslinje.
- Tre nationale opfindelsespatenter: banebrydende- PP ABS spraymalingsteknologi.
- Syv softwareophavsret: Smart automatisering til præcis bilpolymerbelægning.
- 57 Brugsmodelpatenter: Praktiske innovationer for effektiviteten af bilcoating.
- Generelle kontraktkvalifikationer: Ekspertise inden for maskin- og miljøteknik.
FAQ
Q: Hvordan garanterer du vores kvalitetsstandarder?
A: Vi lægger vægt på kvalitet: offline robotprogrammering optimerer sprøjtevejene først, SCADA logger hver parameter (fuld sporbarhed), og vi kan tilføje automatiske synstjek for 100 % overfladeinspektion. En kunde matchede deres OEM's strenge standarder i første forsøg.
Spørgsmål: Hvor hurtigt kan du oprette et malerværksted for autodele?
A: 3-6 måneder med modulære dele.
Spørgsmål: Virker det for EV-produktionslinjer?
A: Jep, den er perfekt til elbildele som BYD'er med miljøvenlig belægning.
Q: Hvor meget vedligeholdelse er nødvendig?
A: Daglige slette-downs, kvartalsvise kontroller. Nedetiden er under 2 % med vores support.
Q: Kan det passe i en lille fabrik?
A: Absolut. Vi designer kompakte layouts-selv opsætninger på flere-niveauer (mezzanin) for at spare gulvplads. Vores 3D-simulering lader dig se layoutet først, så vi maksimerer output pr. kvadratmeter. En Guangzhou-klient med en trang plads kører nu 2 linjer, hvor de plejede at passe 1.
Spørgsmål: Er dette et fuldstændigt ubemandet, "lys{0}}ud" fabrikssystem?
A: Selvom systemet er stærkt automatiseret til minimal overvågning, er systemet konstrueret til operationel ekspertise med strategisk menneskelig overvågning. Opgaver som belastning af armaturer, endelig kvalitetsaudit og systemovervågning er afgørende for at sikre ultimativ pålidelighed og kvalitet, hvilket skaber en perfekt synergi mellem automatisering og menneskelige færdigheder.
Styrk din produktion med en smart malerlinje, der virker. Tag fat i Honglichang for en skræddersyet løsning og en gratis konsultation. Lad os tale!
Populære tags: kofanger maling linje, Kina kofanger maling linje producenter, leverandører, fabrik
